Ultrasonik kaynağın çalışma prensibi, yüksek frekanslı mekanik titreşim (genellikle 15-40 khz) yoluyla kaynak malzemelerinin temas yüzeyleri arasında sürtünme ile ısı oluşturmaktır, bu da eritme noktasına ulaştıktan sonra kaynaşacak ve soğutulduktan sonra güçlü bir bağlantı kuracak .} Bu teknolojinin plastik ve metallere uygun olduğu, ancak iki kaynaklı türden uygulanabilir: Metaller katı hal plastik deformasyon yoluyla moleküler bağ elde ederken, lokal yüksek sıcaklıkta eritmeye güvenir ”
Çekirdek ilkelerin gözetimi
Energy dönüşüm işlemi:
Elektrik enerjisi, dönüştürücü . tarafından yüksek frekanslı mekanik titreşime (ultrason) dönüştürülür
Titreşim boynuzla güçlendirilir ve kaynak alanına odaklanarak kaynak kafasına iletilir .
Materyal füzyon mekanizması:
Plastik Kaynak: Yüksek frekanslı titreşim, moleküler sürtünmeyi indükler, lokal yüksek sıcaklıkta erime arayüzü üretir ve basınçlı soğutmadan sonra moleküler bir zincir oluşturur .
Metal Kaynak: Titreşim, temas yüzeyindeki oksit tabakasının kırılmasına neden olur ve metal kafes, . erime noktasına ulaşmadan bir mikro kaynak oluşturmak için plastik olarak deforme olur
Plastik Kaynağın Detaylandırılmış Adımları
Vibrasyon Şanzımanı: Kaynak kafası, plastik iş parçasının eklem yüzeyine ultrasonik enerjiyi iletir ve akustik empedans farkı enerji konsantrasyonuna yol açar .
-It-It-Itreat: Temas yüzeyi sıcaklığı, yüksek frekanslı sürtünme (zayıf termal iletkenlik ısı birikimine neden olur) nedeniyle aniden yükselir ve malzemenin erime noktasına ulaşır .
Basınç füzyonu: Erimiş arayüz, sürekli basınç altında birbirine nüfuz eder ve titreşimi durdurduktan sonra soğur ve katılaşır .
Metal Metal Kaynağın Özellikleri
Sol kaynak özellikleri: Sıcaklık, metal erime noktasının sadece 1/3-1/2'dir ve ısıldan etkilenen bölgedeki kusurlardan kaçınır .
Üç aşama moleküler bağ oluşumu:
İlk plastik deformasyon yüzey kirleticilerini giderir .
Mikro kaynaklar, . titreşim yoluyla temas alanını genişletir
Son olarak, bir metalurjik bağ oluşur .
