HFDB-440Bakır Örgü Tel Otomatik Kare Kaynak Makinesiörgülü bakır esnek konektörlerin, bakır şöntlerin ve esnek elektrik iletkenlerinin seri üretimi için tasarlanmıştır. Malzeme beslemeyi, uzunluk kontrolünü, direnç kaynağı-sıkıştırmayı, uç şekillendirmeyi, kesmeyi ve bitmiş-parçayı boşaltmayı tek bir otomatik sistemde birleştirir.

İşlenmemiş bakır örgü, esnek bir yapı halinde dokunmuş çok sayıda ince bakır telden oluşur. Doğrudan geleneksel bir bıçakla kesildiğinde, kesimin yakınındaki teller birbirinden ayrılabilir, kalkabilir veya yanlara doğru kayabilir. Manuel kare alma ucun şeklini geçici olarak iyileştirebilir, ancak sıkıştırılmış genişlik, kalınlık, konum ve bitmiş uzunluk genellikle operatörün deneyimine göre değişir. Üretim hacmi arttıkça, ölçme, sıkıştırma, kesme ve şerit bitirme işlemleri arasında tekrarlanan işlemler de tutarlı üretimi zorlaştırır.

HFDB-440, 1 kHz akım kontrolü, çok kademeli ısıtma ve programlanabilir kuvvete sahip 440 kVA orta-frekanslı invertör kaynak sistemi kullanır. Bakır örgünün belirli bir bölümüne direnç ısısı ve basıncı uygulanarak sıkıştırılmış ve boyutsal olarak kontrol edilen bir alan oluşturulur. Kesme mekanizması daha sonra parçayı bu stabilize bölüm boyunca ayırır, iplik yıpranmasını azaltır ve ucu daha sonraki delme, terminal bağlantısı, temas kaynağı veya otomatik montaj için hazırlar.

Önerilen işleme aralığı 16–90 mm²'dir. Gerçek uyumluluk örgü genişliğine, kalınlığına, tel çapına, yapısına ve gerekli sıkıştırılmış boyutlara bağlıdır. Farklı bakır örgü işleme yöntemlerini karşılaştıran müşteriler aynı zamanda HAIFEI'nin ürünlerini de inceleyebilirler.bakır örgü kaynak makinesi ve otomatik üretim hattı çözümü.

Copper Braid Wire Automatic Squaring Welding Machine

Mühendislerimizle iletişime geçin

HFDB-440 Hangi İşlemleri Gerçekleştirebilir?

HFDB-440 ne bağımsız bir kesici ne de geleneksel bir mekanik kıvırma makinesidir. Birincil işlevi, bakır örgüyü şekillendirmeden ve uzunlamasına kesmeden önce kontrollü dirençli ısıtma ve kuvvetle stabilize etmektir.

Ürün gereksinimlerine bağlı olarak makine aşağıdakileri entegre edebilir:

Sürekli bakır örgünün açılması ve beslenmesi;
Malzeme rehberliği ve yanal-konum kontrolü;
Servo-kontrollü çekme ve bitmiş-uzunluk ayarı;
Tanımlı bir bölümün orta-frekans dirençli ısıtılması;
Son sıkıştırma ve kare-profil oluşturma;
Sıkıştırılmış bölümün otomatik kesilmesi;
-Parçaların kavranması, aktarılması ve boşaltılması tamamlandı;
Birden fazla ürün tarifinin saklanması ve geri çağrılması;
Su-akışı, kaynak-akımı ve basınç izleme;
PLC'ler, robotlar ve aşağı yönlü otomasyon istasyonlarıyla sinyal alışverişi.

Ürünün kesim sonrasında delme, terminal kaynağı, kontak birleştirme veya boyutsal inceleme gerektirmesi halinde HFDB-440 ile entegrasyon için ek otomasyon istasyonları değerlendirilebilir. Fizibilite, parça çiziminin tamamına, gerekli çevrim süresine ve sonraki prosese bağlıdır.

HFDB-440 Otomatik Üretim Süreci

Bakır örgüyü açma ve yönlendirme

Sürekli bakır örgü ayrı bir ödeme standına yüklenir ve ana makineye yönlendirilir. Ödeme ve yönlendirme düzenekleri malzeme yöneliminin kontrol edilmesine yardımcı olur ve besleme sırasında bükülme, katlanma ve yanal hareketi azaltır.

Bakır örgü esnek olduğundan besleme sistemi malzemeyi aşırı sıkıştırmadan yeterli çekiş sağlamalıdır. Besleme silindirleri kayarsa veya makara gerginliği önemli ölçüde değişirse, programlanan besleme mesafesi değişmeden kalsa bile bitmiş-parça uzunluğu değişebilir.

Servo besleme ve uzunluk ayarı

Servo-tahrikli bir çekme mekanizması bakır örgüyü programlanan konuma ilerletir. Operatör, parça çizimine göre gerekli bitmiş uzunluğu girer ve ilgili üretim tarifini seçer.

Birkaç bitmiş uzunluk üretmek için tek bir örgü spesifikasyonu kullanıldığında, manuel ölçüm ve mekanik-durdurma ayarlamasını azaltmak için ayrı programlar kaydedilebilir. Genişlik, kalınlık veya sıkıştırılmış boyutlar önemli ölçüde değişirse kılavuzların, elektrotların veya şekillendirme araçlarının da değiştirilmesi gerekebilir.

Kenetleme ve kaynak-sıkıştırma

Bakır örgü kaynak pozisyonuna ulaştığında şekillendirme aparatı malzemeyi bulur ve sıkıştırır. Kaynak silindiri programlanan kuvveti uygular ve orta-frekanslı güç kaynağı, seçilen tarife göre akım sağlar.

HFDB-440 üç-aşamalı ısıtmayı destekler: ön ısıtma, ana kaynak ve son ısıtma. Bakır yüksek elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir, dolayısıyla kademeli ısıtma, sıkıştırma alanında ısının nasıl geliştiğini kontrol etmeye yardımcı olur ve ani, aşırı yüksek akım girişinin neden olduğu yüzey hasarı riskini azaltır.

Sirkülasyonlu soğutma ve sıcaklık kontrolü

Harici bir dolaşımlı su{0}}soğutma sistemi, elektrotların, kaynak alanının ve ilgili bileşenlerin sıcaklığını kontrol eder. Makine yerleşimi ayrıca ısıtma sırasında aşırı renk bozulmasını ve oksidasyonu sınırlandıracak şekilde yapılandırılabilen bir yardımcı sprey veya soğutma ünitesi içerir.

Soğutma-su basıncı, akış hızı, filtreleme ve direncin tamamı uzun-vadeli kaynak stabilitesini etkiler. Yetersiz su akışı tespit edilirse makine alarm verir ve yetersiz soğutma koşullarında kaynak yapılmasını önlemek için çalışmayı durdurur.

Otomatik kesme

Kareleme ve kaynak-sıkıştırma işlemi tamamlandıktan sonra, kesme mekanizması örgüyü stabilize edilmiş bölümden ayırır. Malzeme zaten ısıtılmış ve sıkıştırılmış olduğundan, ince şeritlerin kesimden sonra yayılma olasılığı daha azdır. Ortaya çıkan uç, sonraki delme, montaj veya kaynaklama için daha iyi hazırlanır.

Kesim kalitesi bıçağın keskinliğinden daha fazlasına bağlıdır. Sıkıştırma yoğunluğu, iş parçası desteği, bıçak açıklığı ve kesme konumu da önemlidir. Farklı sıkıştırılmış kalınlıklar için veya birden fazla örgüyü aynı anda işlemek için özel bıçaklar ve destek aletleri gerekebilir.

Parçanın-tutulması ve boşaltılması tamamlandı

Bitmiş parça kesildikten sonra kavranır ve boşaltma pozisyonuna aktarılır. Daha yüksek düzeyde otomasyona sahip projeler için parça doğrudan delme, inceleme, terminal-montajına veya ikincil kaynak istasyonuna aktarılabilir.

HFDB-440'ın Temel Avantajları

Birden fazla işlemin tek makinede birleştirilmesi

HFDB-440, bobin açma, besleme, uzunluk kontrolü, kaynak sıkıştırma, kesme ve boşaltma işlemlerini tek bir sürekli proseste birleştirir. Bu, ayrı makineler arasında tekrarlanan taşıma ve yeniden konumlandırma işlemlerini azaltır.

Halihazırda örgüyü manuel olarak ölçen, sıkıştıran ve kesen üreticiler için entegre süreç, konumlandırma varyasyonunu azaltabilir ve operatör deneyimine bağımlılığı azaltabilir.

16–90 mm² bakır örgünün toplu işlenmesi için tasarlanmıştır

Önerilen kesit aralığı 16–90 mm² olup, makineyi örgülü esnek konektörler, bakır şöntler ve esnek elektrik iletkenlerinin toplu üretimi için uygun hale getirir.

Kesit-alanı yalnızca bir başlangıç seçim kriteridir. İki adet 50 mm² bakır örgü, farklı sıkıştırılmamış genişliklere, kalınlıklara, tel çaplarına ve örgü yoğunluklarına sahip olabilir. Bu nedenle nihai makine uygunluğunun numune testi yoluyla doğrulanması gerekir.

Tarif yönetimi verimli geçişleri destekler

Farklı ürünler için akım, zaman ve kuvvet ayarları da dahil olmak üzere 64'e kadar program saklanabilir. Tarifi geri çağırma, belirli bir spesifikasyon aralığını tekrar tekrar üreten üreticiler için, değişiklik sırasında parametre-giriş hatası riskini azaltır.

Ürünlerin boyutları önemli ölçüde farklılık gösterdiğinde, HAIFEI ayarlanabilir kılavuzları, değiştirilebilir elektrotları ve özel sıkıştırma araçlarını değerlendirebilir.

Yüksek iletkenliğe sahip bakır malzemeler için kademeli ısıtma

Bakır, elektriği ve ısıyı verimli bir şekilde ileterek ısının kaynak alanından hızla dağılmasına neden olur. HFDB-440, tek bir yüksek akım darbesine güvenmek yerine gerçek malzemenin enerji girişini kontrol etmek için ön ısıtma, ana kaynak ve son-ısıtma aşamalarını kullanır.

Sert çerçeve ve elektrot yapısı

Makine spesifikasyonlarına göre, alt elektrot-kolu sapması maksimum kuvvet altında 0,1 mm'den daha azıyla sınırlıdır. Azaltılmış yapısal sapma, elektrot hizalamasının korunmasına yardımcı olur ve kaynak yüzeylerinin yük altında eğilme riskini azaltır.

Bu değer, bitmiş sıkıştırılmış bölümün boyut toleransından ziyade makine-çerçevesinin sağlamlığını tanımlar. Nihai ürünün doğruluğu aynı zamanda ham maddeye, besleme sistemine, takımlara, proses ayarlarına ve bıçağın durumuna da bağlıdır.

Copper Braid Wire Automatic Squaring Welding Machine

Yasal Uyarı:Ürün resimleri yalnızca referans amaçlıdır. Sürekli tasarım iyileştirmeleri nedeniyle gerçek ürünler farklılık gösterebilir. Teslim edilen ünite nihai standart olacaktır.

Uygun Malzemeler ve Ürünler

Değerlendirilebilecek malzemeler

HFDB-440 aşağıdakiler için yapılandırılabilir ve test edilebilir:

Çıplak bakır örgü

Kalaylı bakır örgü

Düz bakır örgülü bant

Esnek konektörler için kullanılan bakır örgü

Örgülü bakır şantlar

Tekli veya çoklu örgü düzenlemeleri

Kalay-kaplama kalınlığı, tel çapı, örgü yoğunluğu ve yüzey durumu, elektrik temasını ve elektrot-bakım gereksinimlerini etkileyebilir. Bu nedenle çıplak ve kalaylı örgüler ayrı ayrı test edilmeli ve bireysel işlem tarifleri atanmalıdır.

Tipik ürünler

Şalt donanımı için esnek iletken bağlantılar

MCB, MCCB ve ACB geçerli-yol bileşenleri

Örgülü bakır esnek konektörler

Esnek bakır şantlar

Esnek transformatör bağlantıları

Elektrik kontak düzenekleri

Yeni-enerji ekipmanı için esnek iletken bileşenler

Endüstriyel güç kaynakları ve yüksek-akımlı ekipmanlar için bağlantılar

Teknik Özellikler

Öğe	Şartname
Ekipman Modeli	HFDB-440
Nominal Görev Döngüsü	50%
Çalışma Ortamı	Sıcaklık: 1~45 derece; Nem: %35~90
Giriş Gücü	Üç-faz beş-kablolu sistem, 380±10%V, 50Hz
Trafo Anma Kapasitesi	440KVA
Basınçlı Hava Gereksinimi	0,6MPa'dan büyük veya ona eşit, 40μm filtreleme, akış hızı 3,56L/döngü
Soğutma Suyu İhtiyacı	0,2~0,3MPa, 40μm filtreleme, direnç 5 kΩ·cm'den büyük veya eşit, akış hızı 50L/dak
Birincil Giriş Akımı	400A
Akım Ayarlanabilir Aralığı	0%~99%
Trafo Yalıtım Sınıfı	F Sınıfı
İkincil Maksimum Kısa{0}}Devre Akımı	100KA
Uygulanabilir Boyut Aralığı	16-90 mm²
Saatlik Enerji Tüketimi	352KVA

Yapılandırma

HAYIR.	İsim	Marka	Menşei
1	Solenoid Valf, Hava Arıtma Ünitesi (FRL)	SMC	Japonya
2	Su Akış Anahtarı	ÇATO	Çin
3	Özel Kaynak Ana Silindiri	HAIFEI	HAIFEI
4	Orta Frekans Kaynak Trafosu	HAIFEI, Nano Amorf Malzeme	HAIFEI
5	Kaynak Kontrol Cihazı	HAIFEI	HAIFEI
6	İnvertör	HAIFEI	HAIFEI
7	Alçak-gerilimli Elektrikli Ev Aletleri	OMRON/SCHNEIDER/Garnor	Japonya/Fransa/İsviçre
8	Pnömatik Bileşenler	SMC	Japonya
9	PLC'ler	Mitsubishi	Japonya

Sertifikalar

Dünya çapında 5'ten000+ fazla müşteriye hizmet verdik ve uzun-vadeli iş ortaklarımız arasında Tesla, BYD ve Siemens yer alıyor.
50+'dan fazla Fortune 500 şirketi.

Ortaklarımız

40+ Patent ve 2 Ulusal Yazılım Telif Hakkı, 100+ vasıflı çalışana sahip 10.000㎡ Fabrika.

SSS

S: HFDB-440 yalnızca 16–90 mm² bakır örgüyü işleyebilir mi?

C: Önerilen aralık 16–90 mm²'dir ancak enine-kesit alanı tek belirleyici faktör değildir. Örgü genişliği, kalınlığı, halat çapı, yapı ve gerekli sıkıştırılmış boyutlar da makine konfigürasyonunu etkiler. Gerçek uyumluluk numune testiyle doğrulanmalıdır.

S: HFDB-440 kalaylı bakır örgüyü işleyebilir mi?

C: Kalaylı bakır örgü değerlendirilebilir. Kalay kaplama, elektriksel temas koşullarını ve elektrot-bakım gereksinimlerini değiştirir. Bu nedenle müşterinin gerçek malzemesi test edilmeli ve normalde çıplak ve kalaylı bakır örgü için ayrı tarifler oluşturulmalıdır.

S: Bir makine birden fazla bitmiş uzunluk üretebilir mi?

C: Evet. HFDB-440, servo kontrollü uzunluk konumlandırmayı kullanır ve birden fazla üretim programını depolayabilir. Operatörler her ürün için uygun uzunluk ve kaynak ayarlarını geri çağırabilir. Önemli boyutsal farklılıklara sahip ürünler yine de farklı kılavuzlar, elektrotlar veya şekillendirme araçları gerektirebilir.

S: Makine örgüyü kaynak-sıkıştırma işleminden önce mi yoksa sonra mı kesiyor?

C: HFDB-440 ilk önce seçilen bölümü konumlandırır ve kaynakla sıkıştırır, ardından stabilize alanı keser. Bu sıra, işlenmemiş örgüyü doğrudan kesmeye kıyasla iplik yıpranmasını ve uç deformasyonunu azaltır.

S: Sıkıştırılmış uç delinebilir mi?

C: Evet, sıkıştırılan bölümün yoğunluk ve boyutlarının delmeye uygun olması şartıyla. Gerekli delik çapı, konumu ve kenar mesafesi, sıkıştırma ve delme takımları tasarlanmadan önce sağlanmalıdır.

S: HFDB-440 bakır örgüyü doğrudan bir terminale kaynaklayabilir mi?

C: Standart HFDB-440 işlemi otomatik beslemeyi, kaynak sıkıştırmayı ve kesmeyi kapsar. Örgünün ayrıca bir terminale, kontağa veya baraya da kaynaklanması gerekiyorsa, özel yükleme, fikstürleme ve kaynak istasyonları komple montaj çiziminden değerlendirilebilir.

Bakır Örgü Örneklerini Gönderin

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited, Çin'deki bakır örgü tel otomatik kare alma kaynak makinesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Bol deneyime sahip olarak, burada fabrikamızdan satılık gelişmiş bakır örgü tel otomatik kare alma kaynak makinesi satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. Kaliteli ürünler ve uygun fiyat mevcuttur.

Popüler Etiketler: bakır örgü tel otomatik kare alma kaynak makinesi, Çin bakır örgü tel otomatik kare alma kaynak makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, otomatik ray kaynak makineleri, otomatik yörünge kaynak makinesi, otomatik boru hattı kaynağı, Satılık robotik kaynakçı, robotik kaynak sistemleri, küçük otomatik kaynak makinesi